Лучшие пильные диски по дереву для циркулярной пилы

Режущие края такого инструмента могут быть предназначены для различной работы и иметь различную конфигурацию: остроконечные подходят для торцовки досок, кругляка или распиловки твердой древесины с направлением реза поперёк волокон; зубья с наклоном вперёд (положительный угол наклона) применяется для распиловки древесины в продольном направлении ( вдоль волокон); промежуточные имеют небольшую ступеньку, применяется как комбинированный или промежуточный вариант.

Как снять диск с циркулярной пилы?

Чтобы правильно снять полотно, требуется придерживаться следующей последовательности:

  1. Для собственной безопасности нужно обязательно отсоединить электрический шнур от сети или снять аккумулятор
  2. Для более удобной замены требуется установить инструмент на ровную жесткую поверхность
  3. Чтобы начать откручивать болт, необходимо нажать на фиксирующий шпиндель, блокирующий вращение диска при откручивании
  4. Открутить болт с помощью специального ключа, который входит в комплект
  5. Вытащить болт и снять прижимную шайбу, удерживающую пилящее полотно
  6. Переместить нижний направляющий рычаг, чтобы поднять защиту
  7. Снять пилящий круг

Это важно: необходимо опустить шпиндель, блокирующий вращение круга, и держать его в этом положении на протяжении всего времени откручивания.

Твердосплавные диски

С монолитными пилами, казалось бы, всё понятно, чем острее кромка инструмента, тем легче они работают. Однако, при современных материалах, как ДСП, ДВП в которых связующим используются различные смолы и термореактивные лаки, а поверхность покрывается высокопрочным пластиком, подобный инструмент долго не выдерживает и требует постоянного ухода и внимания, да и обработка кромок пропила желала бы  лучшего качества. Поэтому, для распиловки таких материалов были предложены диски с высокопрочными напайками. Зубья этих пил не имеют развода, поэтому в качестве остроконечных зубьев выступают твердосплавные напайки. Такие пилы имеют очень сложную конструкцию самой режущей кромки и конфигурации режущего инструмента.

Конструкция

Конструкция пилы с напайками из твердосплавных металлов состоит из полотна качественной стали и высокопрочными напайками (отечественные пилы выполняются из металла марки 9-12 ХФ, 65 Г, 50 ХФА. Твердосплавные пластины изготавливаются из сплава ВК 7-15 (с твердостью 80 – 88 HRA). Буквы ВК в сплаве обозначает название компонента: вольфрам и кобальт с количеством содержания кобальта сотых долях в соответствии с указанной в цифре маркировки сплава. Однако, характеристика сплава зависит не только от процентного содержания элементов, но и от величины зерен, чем меньше их диаметр, тем выше качество сплава.

Об иностранных производителях известно только то, что при изготовлении пластин для напайки используется электрохимический метод насыщение поверхностного слоя металла углеродом, что позволяет довести режущие края инструмента до твердости 80-90 HRA. Полотно пилы подвергается лазерной обработке, что улучшает свойства (поверхностная закалка увеличивает жестость поверхности оставляя “мягкой” середину и уменьшение коэффициента трения о поверхность).

Крепятся пластины к основанию зуба высокотемпературный сваркой (или, как его еще называют, пайкой). В качестве материала для пайки используется медно-цинковый припой (Л–63, МНМЦ–68–4–2), для более качественного крепления используется серебряный (ПСр–40, ПСр–45).

Внимание! при использовании серебряного припоя очень важно не перегреть сплав ВК более 800° С ,это важно для сохранения характеристик и свойств сплава.

Приобрести диск отрезной по дереву для циркулярки с твердосплавными напайками любого диаметра и производителя можно у нас на сайте со скидками любой фирмы производителя.

Лучшие пильные диски диаметром 216-мм

Оснастка для циркулярных пил с диаметром 216-260 мм применяется для распиловки досок, панелей и брусков крупного сечения. Максимальная толщина заготовки должна быть чуть меньше радиуса диска (105-120 мм). Но если обрезанный край будет дополнительно обрабатываться или шпонироваться, то разрешается прорезать деревянный элемент с двух сторон, совместив два реза, что расширяет показатель максимальной толщины вдвое. ТОП пильных дисков по дереву для циркулярки покажет какую оснастку выбрать для реза древесины разной влажности и типа реза.

Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB) — рез сырой древесины с гвоздями

Иногда есть необходимость применять особо прочные пильные диски, которые легко справятся с нагрузкой и не потеряют остроту от столкновения с гвоздями. Для таких целей хорошо подойдет пильный диск Dewalt DT1957 CONSTRUCT. Он содержит 48 зубов с углом заточки +10 градусов. Имеет толстую напайку на кончиках зубьев, обеспечивающую широкий рез в 3 мм.

+ Плюсы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Режет быстро и без заеданий — брус 80х80 мм прорезает за 1 секунду.
  2. Отличная балансировка — вибрация почти не чувствуется, несмотря на диаметр оснастки 250 мм.
  3. Хорошо держит заточку.
  4. Благодаря толщине диска его не уводит в сторону.
  5. На самом диске понятная инструкция по заточке зубьев.
  6. Четыре крупные прорези, компенсирующие тепловое расширение.
Читайте также:  Обзор лучших проекторов для домашнего кинотеатра 2020 года

Минусы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

  1. Из-за толстого пропила в воздухе большое количество пыли и остается много стружки на полу.
  2. Угол заточки +10 градусов будет хуже сказываться на чистовых изделиях.
  3. Плохо подходит для торцевых резов, когда нужно выполнить точный размер, а не просто распилить брус на две части.

Вывод. Разобрать строительные сооружения с оставшимися в них гвоздями с такой оснасткой не составит труда. Владелец сможет работать больше года без существенной потери остроты.

CMT (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — специально для поперечного реза

Поперечный рез древесины дается легко не каждому диску. Причина заключается в перпендикулярном расположении волокон, что создает повышенное сопротивление. Чтобы понять какой пильный диск по дереву лучше в таком случае, нужно запомнить, что у него должны быть попеременно скошенные зубья. Это обеспечивает мягкое воздействие и позволяет выполнить рез без сильных задиров и сколов.

CMT (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — отличный диск от бренда CMT итальянского происхождения. Имеет диаметр 216 мм и 64 зуба, которые эффективны именно при поперечных резах.

+ Плюсы CMT (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Напайка на зубьях содействует быстрому пропилу даже твердых пород древесины.
  2. Подходит для циркуляционных пил любых производителей с посадочным валом диаметром 30 мм.
  3. Напайка держится долго несмотря на интенсивное использование циркулярки.
  4. При запиле наличника нет подрывов.
  5. Нанесенные обозначения для каких видов древесины он лучше подходит.
  6. Четыре крюкообразных выреза для компенсации расширения.

Минусы CMT (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

  1. Некоторым пользователям приходил кривой диск (с боковым биением), хотя на упаковке отсутствовали следы повреждения.
  2. Чтобы вообще не было сколов необходимо подкладывать еще и нулевой вкладыш.
  3. После того как он затупится самому заточить правильно очень сложно.
  4. Если использовать на твердых породах дерева, то может немного обжигать торец.

Вывод. Отличный выбор для произведения большого объема поперечных резов, которые потом не придется обрабатывать дополнительно — все торцы получится сделать в размер с первого раза.

Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70) — чистый рез

На чистовых заготовках, используемых в столярном деле, важно обрезать деталь точно в размер, чтобы не возникло сколов. Для этого применяются специальные пильные диски по дереву с количеством зубьев от 70 штук. Это повышает время выполнения реза, но содействует аккуратному воздействию на волокна и обеспечивает высокую чистоту. Полученную кромку не требуется обрабатывать и можно сразу монтировать, но цена таких дисков очень высока.

Makita B-04597 — японский диск диаметром 260 мм с 70-ю зубами. Режущая часть имеет широкие напайки и обеспечивает чистый рез благодаря аккуратному воздействию.

+ Плюсы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Очень чистый рез — особенно на эмалированной поверхности.
  2. Подходит для самых капризных финишных покрытий.
  3. При работе нет звона, присущего дешевым режущим элементам.
  4. Сталь твердая на изгиб.
  5. Особо прочный сплав.
  6. Подойдет для любой циркулярки с посадочным диаметром 30 мм и скоростью вращения до 3670 об/мин.

Минусы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

  1. Стоимость свыше 4000 рублей.
  2. Имеет приличный вес, больше чем у других моделей.
  3. Ширина пропила 2.3 мм может закусывать оснастку при небольшом наклоне.
  4. Нужно время, чтобы научиться им пилить без последующей обработки.

Вывод. Это хороший выбор для мастерской по изготовлению мебели или другой столярной продукции. Благодаря пяти вырезам под расширение и пяти извилистым канавкам диск отличается низкой вибрацией и тихой работой.

Упор для поперечных и угловых резов

Приспособление для поперечных резов тоже часто используется. С его помощью распилы досок проходят быстро и точно под углом 90°. Применяется такой упор и для торцевания досок. Его основа – лист фанеры толщиной 10 мм. На нем клеем или саморезами закрепляют направляющий брусок или рейку высотой не менее 20 мм. С нижней стороны основы крепят упор, перпендикулярный направляющей и сделанный из такого же бруска.

Лишнюю часть основы (от направляющей до пильного диска) отрезают. Поскольку это расстояние для каждой модели ручной циркулярки разное, то и приспособление делается всегда индивидуально. К обрабатываемому материалу его обычно крепят струбцинами.

Продвинутые умельцы изготавливают свои крепежные устройства из деревянных шайб, одна из которых имеет форму эксцентрика. Прижим осуществляется барашковой гайкой на винте. Такое зажимное устройство позволяет очень быстро закрепить упор на пиломатериалах разной ширины.

Если с другой стороны направляющей установить такой же брусок, но закрепленный под углом 45° к первому, а затем так же отрезать пилой часть основы под 45°, то получится угловой универсальный упор для пропилов и под 45°, и под 90°. Более универсальная конструкция углового упора получится в случае обеспечения вращения бруска. А за соблюдением угла можно следить по транспортиру, закрепленному сверху. Следует заметить, что изготовление транспортира для циркулярки своими руками – более сложная задача.

Читайте также:  Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб — нюансы и критерии

Как выбрать циркулярную пилу

Для выбора дайте себе ответ на важный вопрос – для каких целей покупаете пилу. Если вам нужно иногда что-то ремонтировать своими руками, что-то иногда подрезать, что-то отпилить, нет нужды покупать мощную ручную циркулярку с различными дополнительными функциями, которыми вы и пользоваться не будете.

Если же вы профессионал, занимаетесь строительством на подрядах или имеете небольшую мастерскую – в этом случае скупиться не нужно,цена ручной пилы циркулярной электрической ручная большой роли не играет, с хорошим инструментом она быстро «отобьется».

Поэтому обращаем внимание при покупке на её мощность, так как мощность привязана к размеру пильного диска. Больше мощность, большого диаметра диск устанавливается на пиле, так как двигатель работает более стабильно и выдает необходимую частоту оборотов вала, на котором закреплен диск. Кроме того, чем больше мощность инструмента, тем больше времени он может работать без угрозы перегрева.

Кроме мощности, при покупке нужно обратить внимание на подошву пилы и крепления. Эти детали должны быть массивными.

Обычно для редких несложных задач достаточно циркулярок с мощностью до 0,8 КВт, если работы будут частыми, у вас идет период перестройки или ремонта – лучше взять инструмент с мощностью до 1,4 КВт.

Для профессиональной деятельности лучше выбрать ручную пилу циркулярную электрическую от 2,0 КВт, что даст гарантию и использования крупных дисков, возможность пилить пластик и алюминий при соответствующем пильном диске, двигатель сможет работать длительный период без остановки.

Кроме того, важным условием для покупки есть и число оборотов диска за минуту. Чем число выше, тем легче и чище будет резаться материал.

В зависимости от этих размеров получаем и толщину обрабатываемого материала. Для первого, лёгкого вида он будет 40 – 50 мм, для среднего, наиболее применяемого 50 -65 мм, для профессиональных пил до 140 мм.

Если работать пилой постоянно, профессионально, наличие дополнительных опций будет большим плюсом.

    Например:
  1. переходной патрубок, к которому подсоединяется строительный пылесос для отсасывания опилок;
  2. муфта для блокировки от перегрузок при работе;
  3. приспособление, блокирующее работу при замене диска;
  4. направляющие при работе с длинномерами, их можно и изготовить самому;
  5. регулировка скорости вращения при помощи электроники и многое другое, что помогает в работе, защищает механизм от преждевременного износа и защищает от травм работающего.

Что необходимо для создания

Чтобы приступить к работе, необходимо тщательно подготовиться.

Материалы и инструменты

Для самодельного стола потребуется прочное металлическое или деревянное основание. Некоторые мастера предпочитают делать столы из алюминия, стали.

Важно! Древесину обязательно обрабатывают специальным средством, которое обладает антисептическим составом, чтобы предотвратить процессы гниения.

Материалы, которые потребуются в процессе работы:

  • основа, толщина которой не меньше 22 см;
  • брусья для усиления и изготовления опоры (можно использовать обрезную доску в количестве 5 штук);
  • деревянные шканты, размером в 10 см (для работы потребуется 12 штук и больше);
  • столярный клей;
  • крепежи из металла (не меньше 4 штук, а точное количество зависит от габаритов и длины стола);
  • металлические уголки в количестве 10 штук;
  • саморезы.

Перед работой нужно подготовить инструменты. Для отметок берут карандаш или маркер, метр, рулетку, электрический лобзик, фрезер ручной модели. Чтобы обработать дерево, потребуется шлифовальная машина, наждачная бумага разного уровня зернистости, которая убирает зазубрины.

Современный электролобзик оснащается встроенным средством защиты, электронными регулировками скорости, гасителями уровня вибрации и шума.

Также необходим рубанок, дрель и шуруповерт. Материалы и инструменты готовят заранее, располагают на рабочем месте.

Дело пойдет куда легче, если пользоваться шуруповертом.

Определение дизайна и конструкции

Чтобы выбрать дизайн, необходимо определиться с материалом основания. Для деревянных столешниц подходят листовые породы деревьев, которые отличаются устойчивостью к процессам гниения при правильной антисептической обработке. В основании делают специальное отверстие под диск.

Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Для деревянного основания используют крепкую станину из четырех козлов, досок размером в 50х150 мм. Она должна быть устойчивой для обеспечения безопасности. Для работы не подходят кривые или гнутые листы металла, потому что существует высокая вероятность получения травмы.

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия.

Можно сделать простую конструкцию или оснастить ее расклинивающим ножом съемной конструкции. Дополнительно выполняют дисковую защиту, чтобы рабочая стружка не летела на человека, который будет работать за столом. Чтобы делать распил под углом, необходимо добавить детали для регулирования наклона диска.

Для циркуляции делают направляющую каретку стола. Она включает в себя следующие элементы:

  • направляющие брусья;
  • фанеру;
  • пропил;
  • бортики для надежного упора;
  • планка съемной конструкции.

После выбора дизайна конструкции, необходимо сделать чертежи стола для дисковой пилы своими руками.

Что необходимо для создания

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Читайте также:  Какой выбрать шуруповерт для изготовления ледобура своими руками

Чертежи и схемы

Обратите внимание! Чертеж нужен для предотвращения ошибок в процессе работы.

Что необходимо для создания

В первую очередь делают расчет размеров, чтобы перенести их на картон. В нем делают отверстие, которое должно подойти к габаритам пилы. Перед созданием чертежа и схемы нужно купить режущий инструмент. Универсальные отверстия в этой конструкции не предусматриваются, потому что они не смогут обеспечить максимальную устойчивость, безопасность и выдержку больших нагрузок.

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру.

Можно оставить немного дополнительного места для инструмента или деревянных заготовок. Подходящие габариты: 120х120 см.

Что необходимо для создания

Пример чертежа столика для циркулярной пилы:

Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос.

Схема с подробным описанием и размерами:

Что необходимо для создания

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование.

Как выбрать режущее полотно

Чтобы не возникало проблем с распилом древесины, необходимо учесть плотность материала. К примеру, инструмент, имеющий трапециевидные зубья, может свободно обрабатывать заготовки вдоль волокон. Дисковая фреза для такой операции не подходит.

Когда необходимо распилить очень твёрдый материал, профессионалы советуют использовать пилы, оборудованные твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента несколько выше в сравнении с обычной оснасткой, однако они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.

Важными параметрами циркулярной пилы считаются:

  • Диаметр.
  • Толщина.
  • Число зубьев.

Наиболее популярным и универсальным считается диск диаметром 20 см.

Количество зубьев оказывает влияние на качество реза и скорость операции. Чтобы получить аккуратный срез, необходимо иметь большое число зубьев. Но работа будет проходить намного медленнее в сравнении с пилой, имеющей меньше зубьев.

Какой лучше выбрать?

Профессиональные строители и домашние мастера в ходе подбора диска для циркулярного инструмента рекомендуют учитывать следующие нюансы:

  • следует определить, какие параметры присущи самому инструменту – в данном случае нужно установить мощность пилы, максимально допустимое число оборотов, а также посадочный размер на валу устройства и внутренний диаметр круга для работы с инструментом;
  • если приобретаются диски с отрицательным наклоном резцов, то стоит заранее учесть, что подобные элементы будут предполагать, что устройство станет работать на максимуме своих возможностей;
  • наружный диаметр пильного диска не может быть более чем внутренний, поскольку такое изделие не получится зафиксировать в механизме;
  • в ходе подбора диска нужно также учесть объем предполагаемых работ, а также тип обрабатываемого материала; исходя из вида работ, можно остановиться на более дорогостоящем твердосплавном или же монолитном диске, который можно заточить по мере надобности;
  • от того какой режим работы предполагается для инструмента, можно правильно выбрать конфигурацию и количество резцов на элементе; самым ходовым вариантом считается диск со средним числом зубьев, которые будут иметь трапециевидную заточку с положительным отклонением от радиуса;
  • на хорошее качество диска укажут такие внешние признаки, как наличие маркировки, нанесенной при помощи лазера, изделие должно быть чистым и отполированным; важно чтобы элемент перед реализацией прошел процедуру балансировки;
  • качественная продукция будет иметь несколько прорезей, которые необходимы для стойкости изделия к температурным изменениям;
  • предпочтение стоит отдавать пильным дискам от известных производителей, которые следят за своей репутацией и реализуют только высококачественную и проверенную продукцию.
Какой лучше выбрать?

О том, как выбрать диск по дереву, смотрите в видео ниже.

Особенности эксплуатации

Скорость вращения придется подбирать к каждому материалу и диску экспериментальным путем. Сделав разрез, обратите внимание на край. Если он рваный, значит, диск вращается слишком быстро. При правильно подобранной скорости края распила остаются ровными. Но вообще, нужно иметь в виду, что чем больше на диске зубцов, тем ниже нужна скорость. Чересчур большая скорость плоха не только потому, что край получается неровным, но и потому что двигатель работает с перегрузкой. А это может вывести его из строя.

Во время работы нужно периодически осматривать диск. На нем может скапливаться смола, к которой прилипает пыль. Все это увеличивает нагрузку на мотор и негативно сказывается на качестве реза. Если вы заметили загрязнение, выключите пилу из сети (вытащив вилку из розетки), и удалите загрязнение.

Выбор формы зуба пильного диска для разного типа материала

При работе с твердыми деталями — керамической плиткой, шифером, другим подобным материалом, поверхность можно смочить водой. На некоторые из них можно налить немного машинного масла. Это уменьшит количество пыли, к тому же резать будет легче.

Некоторые модели ручных дисковых пил можно использовать на пильных станках. В этом случае у них на платформе предусмотрены отверстия, в которые вставляются болты. Инструмент подвешиваются на столешницу снизу, в прорезь выпускается только часть диска. Получается циркулярная пила.