Как правильно натянуть цепь на бензопиле

Сегодня мы хотели бы рассказать о том, как правильно выбрать шину и цепь для бензопилы (электропилы). Данная статья будет полезна новичкам, которые только купили бензопилу и не знают в чем отличия шин и цепей друг от друга, как выбирать шину и цепь, на что обратить внимание, а также опытным пользователям, которые используют в своей работе бензопилу на полупрофессиональном и профессиональном уровне.

Рекомендации по выбору

Длина. Бензопилы комплектуются шинами определенной длины. На одну и ту же модель режущего инструмента допускается устанавливать несколько шин разного размера. В зависимости от величины шины подбирается длина цепи. Когда в работе участвуют несколько шин, то в арсенале оператора должны быть цепи с разными типоразмерами. Точные цифры по каждой модели бензопилы следует искать в паспорте.

Назначение. Пильные цепи отличаются по назначению. Специалисты делят всю режущую оснастку на профессиональную и бытовую.

  1. Высокопроизводительные цепи применяются профессиональными вальщиками леса. Шаг у таких моделей составляет 3/8 или 0,404 дюйма. Однако высокая производительность дополняется таким негативным фактором, как высокая вибрация.
  2. Низкопрофильные отличаются комфортом в работе. При шаге 0,325 дюйма бензопила работает с минимальной вибрацией. Такую оснастку рекомендуют покупать для решения бытовых задач.

Толщина составляющих звена (хвостов). Основная нагрузка во время распила приходится на хвосты цепи. Поэтому важно правильно подобрать их толщину.

  1. В бытовых бензопилах чаще всего применяются цепи с толщиной хвостиков 1,1-1,3 мм. Они могут долго выдерживать небольшие нагрузки.
  2. Самым популярным размером является 1,5 мм. Цепь с такими хвостами может устанавливаться как на бытовые, так и на профессиональные бензопилы.
  3. Для выполнения сложных работ подойдут цепи с толщиной составляющих звеньев в диапазоне 1,6-2,0 мм. Обычно производители используют самые прочные марки сталей.

Тип режущего звена. Зубья отличаются формой профиля. Различают несколько типов режущего звена.

  1. Квадратный зуб имеет прямой угол между вертикальной и горизонтальной плоскостью. Такая конструкция обеспечивает агрессивный и быстрый распил. Цепь не боится металлического мусора и мелких гвоздей. Но при этом суперзуб делает не очень аккуратный срез.
  2. Круглый зуб обладает плавным переходом из вертикали в горизонталь, благодаря чему получается чистый срез. Заточка зубьев требуется реже, цепь стоит дешевле. Однако производительность у оснастки с таким типом звена меньше.
  3. Для работы с особо твердыми породами древесины, при частых контактах цепи с грунтом или льдом следует отдать предпочтение оснастке с твердосплавными зубьями или с победитовой напайкой на режущей кромке. Благодаря высокой твердости звена удается длительное время работать без заточки.

В наш обзор попали 10 лучших производителей. Все они реализуют свою продукцию на отечественном рынке. При распределении мест редакция журнала expertology опиралась на мнение экспертного сообщества, учитывая отзывы российских потребителей.

Причины ослабевания цепи на бензопиле

Бензопила состоит из шины, ведущей рабочее полотно, и непосредственно цепи. Каждая из частей может выходить из строя, влиять на работу механизма.

Причин необходимости натяжения цепи на бензопиле несколько. Даже при натянутом ролике уже распилив несколько бревен можно столкнуться с провисанием элемента. Основными причинами появления неисправности являются:

  • ослабление шины;
  • растяжение полотна;
  • выход из строя ведущей звезды.
Читайте также:  Выбор бензопилы для дома и сада — что нужно учесть?

Растяжение звеньев происходит постоянно, что обусловлено особенностью конструкции. Чтобы выполнять свою задачу, осуществлять движение по заданной траектории и разрезать древесину, она состоит из множества остро заточенных под определенным углом звеньев. При помощи втулок они соединяются друг с другом. Между ними есть люфт, зазоры.

Под действием повышения температуры металла во время работы этот люфт увеличивается, сталь расширяется и удлиняется, деформируется рабочее полотно.

Потенциальные проблемы одних частей конструкции вызывают нарушение других, так как объединены в систему. Поэтому важно своевременно обратить внимание на нарушение работы пилы на начальном этапе, заменить поломанную деталь или отрегулировать ее.

Возможными причинами растяжения основной части бензопилы может быть работа в неблагоприятных условиях (попадание грязи, пыли), неправильная работа масляного насоса (отсутствует смазка звеньев), использование материала низкого качества.

Ослабла шина

Шина – направляющая цепь на электрической пиле. Она изготовлена из нержавеющей стали, от технологических характеристик которой зависит долговечность изделия. При изнашивании деталь подлежит замене и не ремонтируется. Если шина ослабла, то часто это связано с перегревом полотна, что может происходить по нескольким причинам, помимо возраста эксплуатации:

  • несоответствие размера хвостовика цепи ширине канала;
  • если шаг звена не подходит параметрам установленной звездочки.

Кроме изменения параметров направляющего полотна, растянуться может и сама рабочая зона. Будучи основной частью инструмента, она отвечает непосредственно за качество среза.

Растянулась цепь

Вероятность, что рабочая зона может провиснуть, выше у новой конструкции или после длительной эксплуатации. Причинами растяжения могут быть:

  • выбор товара, изготовленного из некачественных материалов;
  • нарушение системы смазки полотна;
  • если не исправна звездочка или шина.

Долговечность металлической ленты зависит от стиля работы оператора. Если бытовой инструмент применять с большой нагрузкой, то срок эксплуатации сокращается.

Проблемы с ведущей звездой

Конструкция бензопилы такая, что двигатель должен передать энергию на ленту, где расположены зубья. Для этого предназначена деталь, имеющая форму звезды. Она принимает, сохраняет и передает тягу от двигателя непрерывно, нагревается во время работы.  На срок эксплуатации ведущей звезды влияет шаг строя зубьев, под каким углом они располагаются и насколько правильно заточены.

Если вовремя не произвести натяжение цепи на бензопиле и не заменить деталь, то это чревато дорогостоящим ремонтом:

  • полотно начинает резать по кривой траектории;
  • повышается нагрузка на двигатель, что повышает риск его выхода из строя;
  • обрывается пружина сцепления;
  • деформируется поршень двигателя инструмента.

В инструкции к пиле указаны нормы, при которых эксплуатируется часть механизма. При отклонении более, чем на 0,5 мм нужно менять звездочку.

О зубьях

Зубья имеют весьма специфическую конструкцию. Чтобы научиться работать с цепью и правильно ее затачивать, необходимо знать базовый материал. Своей спецификой работы бензопила немного напоминает рубанок. Из-за этого и надо знать, какие именно звенья требуют ухода.

Конструкция режуще-рабочих звеньев не такая уж простая. Каждое звено имеет:

  • вертикальные торцевые и верхние горизонтальные грани лезвий;
  • лопатку;
  • основание с отверстием под ось;
  • ограничитель установленной глубины пропила.

Именно от наличия таких деталей и составляющих зависит качество распила материалов.

Высота режущего профиля

Глубина резки определяется высотой режущего профиля и, следовательно, его производительность. В зависимости от высоты резца, существует два основных профиля – низкопрофильные (0,025) и высоко профильные (0,03”). На бытовых агрегатах используется только низкопрофильный тип оснастки, на профессиональных – могут использоваться оба типа.

Высоко профильная оснастка имеет большую производительность, так как зубцы наиболее глубоко вгрызаются в материал, но при этом агрессивность агрегата и его вибрация сильно возрастает.

Рекомендации специалистов по использованию агрегата

В большинстве случаев конструктивные элементы не в полной мере вырабатывают свой потенциал. Тому виной:

  1. Значительная степень износа ведущей звездочки.
  2. Неэффективная работа смазки или ее полное отсутствие.
  3. Слишком сильно натянута пильная конструкция.
  4. Использование некачественных масел.

Мастера советуют приобрести дополнительную комплектацию приспособлений и менять их по мере необходимости. Стоит постоянно следить за состоянием ключевых изделий. При их повреждении в обязательном порядке предстоит отбраковать и заменить на новую.

Использование некачественных комплектующих или полностью выработавших свой ресурс чревато травматизмом.

Классификация по толщине хвостовика

Толщина ведущих звеньев является вторым по значимости параметром цепи. Он должен совпадать с размером паза шины, по которому в процессе работы скользит последняя. За счет этого повышается надежность посадки и исключается риск ее соскока в процессе работы. Сам же ход цепи при этом выполняется плавно, без лишних рывков и вибраций.

Мировые производители пильных цепей выпускают гарнитуры 5 основных типоразмеров:

  • 1,1 мм (миниатюрные цепи для мини-пил);
  • 1,3 мм (наиболее востребованы, т.к. устанавливаются на бытовые и полупрофессиональные мотопилы);
  • 1,5 мм (устанавливаются на пилы высокой мощности и производительности);
  • 1,6 и 2 мм (цепи с толстыми хвостовиками устанавливаются на профессиональных и промышленных пилах).

Как правильно подобрать цепь для бензопилы?

Профессиональные лесорубы знают, что качество бензопилы и удобность ее эксплуатации зависят не только от мощности инструмента, но и от его комплектации, а особенно от режущего элемента, то есть цепи. Цепь – очень важная часть бензопилы.

Если она будет неправильно подобрана, то это создаст дополнительную нагрузку как на оператора, так и на бензоагрегат, что может привести к его преждевременному выходу из строя.

Поэтому очень важно знать, как правильно подобрать цепь для бензопилы, о чем дальше и пойдет речь.

Схема устройства бензопилы.

Конструкция цепи бензиновой пилы

Чтобы правильно выбрать режущий элемент для бензопилы, необходимо знать его основные части. Любое режущее полотно состоит из режущего, ведущего и соединительного звеньев.

Режущее звено является самой сложной деталью. Оно состоит из ограничителя глубины пропила и режущей части (рис. 1). Верхняя грань этого звена немного шире самого полотна, что позволяет получить достаточно широкий пропил, в результате чего сопротивление резанию будет минимальным. Режущее звено работает наподобие рубанка, и чем дальше будет выдвинута верхняя кромка, тем толще будет стружка.

Рисунок 1. Конструкция цепи бензиновой пилы.

Чтобы зубья пильной цепи имели определенный набор технических характеристик, они конструируются под определенными углами. Спадающий под углом верхний торец зуба формирует задний угол верхнего лезвия. Его основное назначение заключается во врезании полотна в древесину.

Лопатка зуба формирует задний угол, который используется для бокового срезания стружки. Кромка торцевого лезвия образует с поверхностью режущего звена передний угол, значение которого лежит в диапазоне 60-85°.

При заточке цепи все вышеперечисленные углы необходимо строго выдерживать, потому что даже незначительное их изменение может привести к нежелательным последствиям.

Ведущие звенья передают вращение от бензодвигателя на режущий элемент через специальную звездочку, благодаря чему цепь приводится в движение, которое осуществляется по специальному пазу. Еще одной функцией ведущего звена являются забор и распределение смазывающего вещества по всей длине полотна. Соединительные звенья соединяют между собой ведущие и режущие звенья в единый механизм.

Порядок следования режущих звеньев

В большинстве случаев порядок размещения режущих элементов может быть трех видов.

  1. С пропуском. После каждого режущего зуба вставляется соединительное звено.
  2. С полупропуском. Между каждой парой режущих звеньев устанавливается соединительное звено.
  3. Стандартный. Каждый режущий зуб закреплен двумя соединительными звеньями.
Читайте также:  Лучшие садовые и строительные тележки (тачки) на 2020 год

Режущие звенья являются основными элементами пильной цепи и имеют высокую стоимость за счет сложного процесса изготовления. Производители, изменяя порядок следования режущих зубьев, уменьшают их количество и тем самым снижают стоимость готового изделия. Но при этом из-за пропусков звеньев заметно снижается эффективность работы инструмента, и цепь быстрее изнашивается.

Порядок следования режущих звеньев

Причины — почему на бензопиле ослабевает цепь

Часто новички интересуются, почему же на бензопилах периодически происходит ослабевание натяжения цепи? Всему имеются свои объяснения, и поэтому, чтобы понять, как часто нужно осуществлять регулировку натяжения гарнитуры, разберемся в этом вопросе более детально.

Причины ослабевания натяжения цепи на бензопилах следующие:

  1. При работе инструментом колоссальные температурные нагрузки испытывает не только двигатель, но и режущая гарнитура. Воздействие высоких температур приводит к расширению металла, и как следствие, его удлинению. Повторение процесса колебания температур способствует тому, что цепь постепенно удлиняется по причине расширения металла.
  2. Звенья цепи соединяются между собой при помощи втулок. Расточка отверстий для втулок на каждом звене имеет увеличенный диаметр, за счет чего обеспечивается люфт, и возможность складывания цепи в эллипс. При перемещении гарнитуры происходит ее увеличение длины за счет увеличенного диаметра отверстий для втулок. При эксплуатации инструмент диаметр отверстий для втулок постепенно увеличивается, что способствует удлинению гарнитуры.
  3. Растяжение цепи происходит не только по причине ее естественного износа, но еще и при стачивании кромок ведущей и ведомых звездочек, а также паза шины. Слизывание верхней кромки шины способствует тому, что на бензопиле уменьшается натяжение цепи.
Причины — почему на бензопиле ослабевает цепь

Как видно, причин того, почему на бензопилах снижается натяжение цепи более чем достаточно. Работать инструментом со слабо натянутой или перетянутой цепью категорически противопоказано. Для достижения эффективности работы инструментом, необходимо предварительно провести его обслуживание.

Интересно знать! При обкатке нового инструмента или при установке новой цепи на бензопилу, важно понимать, что проверку степени натяжения необходимо проверять каждые 30 минут работы. Ведь в процессе притирки новой гарнитуры наблюдается ее ускоренный износ.

Подытоживая выше сказанное, надо отметить, что определенного интервала проверки качества натяжения цепи, не существует. Каждый мастер самостоятельно должен понимать, когда гарнитура нуждается в настройке. Пиление древесины притупленной гарнитурой способствует скорейшему ее растяжению, поэтому здесь нельзя ограничиваться определенными сроками. Лучше лишний раз перепроверить готовность инструмента к работе, чем попасть в больницу с серьезными травмами.

Когда нужно укоротить или растянуть цепь

Что делать, когда цепь требует укорочения или растягивания, когда необходимо добавить или удалить звенья?

Для начала давайте разберемся, в каких случаях нужно укорачивать цепь, то есть, удалять из нее звенья.

Укорачивание цепи производится:

  • если для её натяжки уже недостаточно поворотов регулировочного винта;
  • если была установлена шина меньшей длины, чем стандартная.

Соответственно, сделать цепь более длинной можно в том случае, если:

  • на пиле будет установлена более длинная шина;
  • некоторые звенья изношены настолько, что их нужно полностью снять, а значит цепь станет короче и ее нужно удлинять до прежнего размера.

Как правило, снимают одно или два звена. Чтобы уменьшить или увеличить размер цепи, вам потребуются такие инструменты:

  • станок для снятия заклепок — пробойник (механическое устройство, работает по принципу пресса, оснащается наконечниками для выдавливания клепки и сменными пазами под разный шаг цепи);
  • станок для заклепки и прокатки (предназначен для цепей с шагом от 1/4″ до 0,404″).

Видео о принципе работы расклепочного станка Орегон:

Видео о работе заклепочного станке Орегон